锅炉除尘器过滤风速的大小，取决于粉尘特性及浓度大小、气体特性、滤料品种以及清灰方式。对于粒细、浓度大、粘性大、磨啄性强的粉尘，以及高温、高湿气体的过滤，锅炉除尘器过滤风速宜取小值，反之取大值。对于滤料，机织布阻力大，过滤风速取小值，针刺毡开孔率大，阻力小。可取大值；覆膜滤料较之针刺毡还可适当加大。对于清灰方式，如机械振打、分室反吹风清灰，强度较弱。过滤风速取小值（如0.6～1.0m/min）；脉冲喷吹清灰强度大，可取大值（如1.0～2.0m/min）。
锅炉除尘器选用过滤风速时，若选用过高，处理相同风量的含尘气体所需的滤料过滤面积小，则除尘器的体积、占地面积小，耗钢量也小，一次投资也小；但除尘器阻力大，耗电量也大，因而运行费用大，且排放质量浓度大，滤袋寿命短。反之，过滤风速小，一次投资大，但运行费用小，排放浓度质量小，滤袋寿命长。近年来，袋式除尘器的用户对除尘器的要求高了，既关注排放质量浓度，又关注滤袋寿命。不仅要求达到30～50mg/m3的排放质量浓度，还要求滤袋的寿命达到2～4年，工艺设备在一个大检修周期（2～4年）内，除尘器能长期连续运行，不更换滤袋。
这是说，滤袋寿命要较之以往1～2年延长至3～4年。因此，过滤风速不宜选大而是要选小，从而阻力也可降低，运行能耗低，相应延长滤袋寿命，降低排放质量浓度。这一情况。一方面也提高了滤料行业改进，提高滤料的品质，研制新的产品，另一方面也促使除尘器的设计者、选用者依据不同情况选用滤料，选取较低的过滤风速。如火电厂燃煤锅炉选用脉冲袋式除尘器，排放质量浓度为30～50mg/m3，滤袋使用寿命4年，过滤风速为0.9～1.2m/min，较之过去为低。锅炉除尘器选择过滤风速时，若采用分室停风的反吹风清灰或停风离线脉冲清灰的袋式除尘器，过滤风速要采用净过滤风速，这一点要注意。
企业在购买除尘器时，不仅需要对于整个设备进行检查，而且需要重点对于除尘布袋进行检查，对于布袋的外观进行严格的检查。当发现布袋有细小的问题时，都需要引起企业的重视，需要和生产厂家进行联系。当除尘器使用了一段时间以后，企业需要对除尘器进行检查和维护，还需要对于布袋等重点部件进行保养。
