一、单机布袋除尘器运行中注意事项
1、制定维护人员值班表，值班的人要记录运行的情况。要经常不定期检查电控清灰装置（包括控制仪、电磁脉冲阀、加热系统等）运行是不是正常，有时调正清灰的时间，以清灰效率。
2、定期检查压缩空气系统是不是正常，气源压力是否符合标准要求、稳定。分水滤气器要经常放水。
3、随时监视排放出来的烟尘浓度，发现冒灰应及时检查滤袋破损情况以及过滤室密封的情况，堵塞漏气孔或换新袋。
4、除尘器在正常的工作时刻各料仓每隔30分钟清一次灰，开启仓壁振动器，将仓内的锌粉全部卸出，以防锌粉干结及着火。
5、当从镀小管调换到镀大管时，由于镀小管含水量比较小，大管含水量比较大，如果与单机布袋除尘器内干燥的锌粉接触容易造成锌粉着火，所以在镀小管转换镀大管前将仓内锌粉卸出，保持仓内无锌粉并仓内温度。
6、除尘器停机之前，应对除尘滤袋清灰三次，避免滤袋上的锌粉太多，再用时清灰难度加大。
7、单机除尘器停机后将各仓内锌粉全部卸出。
8、所有的设备全部应该保持、卫生整洁，所加润滑油要质量和数量。
二、单机布袋除尘器维护日常保养：
1、单机布袋除尘器每工作1000小时向风泵轴承加一次LC-250型高滴点合成润滑脂，每年换一次润滑脂。
2、设备在使用过程中每半个月对气泵滤清器进行一次清扫，以气路。
3、单机布袋除尘器经常检查关风机减速电机的油箱的润滑脂并及时补足。
4、单机布袋除尘器每年检查1～2次脉冲阀中的大片膜，发现破损、老化的应及时换。
5、单机布袋除尘器每周打开检查门，检查各除尘布袋是否正常，表面积粉是否过多现象，并查找原因，排除故障。
6、发现故障应及时停机，查找原因，修后再用。
7、应保持单机布袋除尘器表面清洁。
三、防止单机布袋除尘器的效率降低方法
1、每一个除尘器在实际的设计构造时，都有工艺参数，那么当实际使用时要观察风力的处理量是否达标，设计的温度是否符合当初设计的标准。
2、注意观察滤袋安装的是否符合要求，并且在使用一段时间后要检查其是否有滤袋松动的现象，同时对磨损等现象也要记录在案，可以根据实际的使用效果确定使用期限，这也提醒在购买单机除尘器的时候对滤袋的要求要严格。
3、当除尘器适用一段时间后要注意观察袋室的使用情况，是否存在结露的情况，观察是否影响到了排灰，一旦出现这个问题要及时清理结露方式阻碍排灰情况的出现，因为这有可能对主机的正常使用造成影响。
4、风机是除尘器正常运转的一个重要部位，所以在检查的时候要对风机的旋转的方向多加注意，同时对风机的转速也要有一个合理的固定，另外也要及时检查轴承的震动是否在范围之内，触摸其温度是否达标合理。
